waste-battery-combustion-exhaust-gas

Avgassen som genereres ved forbrenning av brukte batterier (som forbrenning under avhending eller resirkulering) har en kompleks sammensetning, som inneholder støv, sure gasser (HCl, SO₂, HF), tungmetaller (Pb, Cd, Hg, etc.), dioksiner og små mengder VOC. Behandling krever "multi-trinns koordinert rensing." Følgende er et typisk prosessflytskjema:

Prosessstrøm for avfallsbatteriforbrenning av avfallsgassbehandling

1. Innsamling og kjøling av avfallsgass
- Høytemperatur avgass (ca. 800-1000°C) fra forbrenningsovnen kommer først inn i et bråkjøletårn, hvor den raskt avkjøles til under 200°C ved hjelp av vannspray eller et bråkjølingsmedium (for å forhindre sekundær dioksindannelse).
- Den avkjølte avgassen transporteres til det påfølgende behandlingssystemet via en indusert trekkvifte. Rørene er konstruert av høytemperatur- og korrosjonsbestandige materialer (som 316L rustfritt stål).
2. Forbehandling (foreløpig fjerning av støv)
- Fjerning av støv ved høy temperatur: Røykgassen kommer inn i et keramisk filter eller elektrostatisk filter for å fjerne flyveaske og partikler (inkludert noen tungmetallpartikler) fra røykgassen, noe som reduserer tilstopping av påfølgende utstyr. - Halvtørr avsyring: Kalkmelk (Ca(OH)₂-slurry) forstøves i et roterende spraytårn og blandes med avgassen for å delvis nøytralisere HCl og SO₂, og genererer faste salter (som fjernes sammen med støvet).

3. Kjernerensing (fjerning av dyp avsuring av tungmetall/dioksin)
- Wet Deep Deacidification: Avgassen kommer inn i et absorpsjonssystem med to tårn i serie. Det første tårnet bruker NaOH-løsning for ytterligere å absorbere gjenværende HCl og HF; det andre tårnet bruker Na₂SO₃-løsning for å redusere og absorbere SO₂, noe som sikrer at den sure gassen oppfyller standardene.
- Fjerning av tungmetall og dioksin:
- Avgassen kommer inn i et adsorpsjonstårn for aktivt karbon (fylt med impregnert aktivert kull) for å adsorbere gassformige tungmetaller som Hg og dioksiner.
- Hvis tungmetallkonsentrasjonen er høy, kan et tungmetallkeleringstårn legges til (chelateringsmidler tilsettes for å fikse tungmetallioner).

4. End-of-pipe Behandling og utslipp
- Den rensede avgassen kommer inn i et posefilter for å fange opp faste biprodukter (som salter og aktivert kullstøv) generert av tidligere prosesser. Til slutt slippes avfall gjennom en eksosstabel som er minst 15 meter høy, utstyrt med et online overvåkingssystem (overvåking av partikler, SO₂, HCl, tungmetaller, dioksiner og andre indikatorer) for å sikre samsvar med forurensningskontrollstandarder for forbrenning av farlig avfall.

Kjernen i denne prosessen er "rask avkjøling for å forhindre adsorpsjon av aktivert karbon adsorpsjon av dioksiner i flere trinn." Denne koordinerte behandlingen av avfallsbatteriets forbrenningseksos, som kombinerer tørre våte adsorpsjonsmetoder, adresserer den høye toksisiteten og kompleksiteten til avfallsbatteriets forbrenningseksos, og oppnår full overensstemmelse med forurensningsstandarder.